淺談設備投入後的(de)感受

2018年11月份，公司對2012年至今，設備投入情況進行了(le／liǎo)彙總分析，其中公司每年設備投入在(zài)125萬來(lái)降低工人(rén)的(de)勞動強度，提高工作效率。車間立即組着車間人(rén)員進行學習讨論，學習以(yǐ)後各班組長也(yě)說(shuō)出(chū)了(le／liǎo)自己的(de)體會，大(dà)概分爲(wéi / wèi)幾個(gè)方面：

1、2014年固體制劑二車間的(de)投産使用，使中藥生産更加規模化，生産工藝布局更加合理，生産環境得到(dào)了(le／liǎo)大(dà)幅的(de)提升，生産效率更是(shì)提高了(le／liǎo)不(bù)少。生産線升級，産能更靈活。原來(lái)隻有一(yī / yì ／yí)條生産線，生産品種多時(shí)需要(yào / yāo)頻繁清場，哪個(gè)品種急先安排哪個(gè)。在(zài)旺季到(dào)來(lái)時(shí)，經常要(yào / yāo)加班加點的(de)生産，頻繁的(de)更換品種，降低了(le／liǎo)生産效率，增加生産成本。現在(zài)制粒升級爲(wéi / wèi)兩條生産線，顆粒劑和(hé / huò)片劑可以(yǐ)同時(shí)兼顧，産能靈活，适應市場需求，既有産品分類，又可實現互補，解決由于(yú)品種多頻繁轉料問題，生産效率高，成本低。

2、設備升級後，勞動強度降低了(le／liǎo)很多。随着真空上(shàng)料機的(de)使用，現在(zài)壓片工段已經不(bù)用一(yī / yì ／yí)簸箕的(de)反複加料；高效包衣機的(de)使用，使生産時(shí)間大(dà)大(dà)縮短，比傳統的(de)普通包衣機縮短一(yī / yì ／yí)半的(de)時(shí)間，工人(rén)的(de)勞動強度也(yě)降低了(le／liǎo)；包裝設備的(de)投入，更是(shì)在(zài)生産效率提高方面效果顯著，理瓶機、數片機、旋蓋機、自動裝盒機、貼标機、裹包機的(de)自動生産線，不(bù)但節省了(le／liǎo)人(rén)工，還大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)生産效率。

3、設備的(de)升級，産品質量更好、更安全,固體制劑二車間采用GMP标準建設，淨化等級達到(dào)D級。現制粒的(de)老工人(rén)，都說(shuō)現的(de)生産環境比前幾年好多了(le／liǎo)，車間寬敞了(le／liǎo)好多；随着濕法制粒機、沸騰幹燥機這(zhè)些設備的(de)使用，制粒時(shí)顆粒的(de)均勻性、水分等控制更加簡單、快捷，生産過程也(yě)非常穩定。穩定的(de)生産環節，才能讓讓産品質量更有保障，發生問題的(de)風險極大(dà)降低，用戶使用更放心。

4、設備的(de)投入後，自動化程度大(dà)大(dà)提高，到(dào)來(lái)節能降耗。整個(gè)生産過程從原來(lái)的(de)手工操作變成機器操作，減少了(le／liǎo)人(rén)爲(wéi / wèi)幹擾因素，生産穩定性提高，同時(shí)降低了(le／liǎo)人(rén)力成本。近幾年我們的(de)産值有了(le／liǎo)大(dà)幅提高，而(ér)人(rén)員卻越來(lái)越少，生産效率的(de)提高，必然會到(dào)來(lái)能源的(de)節省。

總之(zhī)，設備的(de)投入提高了(le／liǎo)生産效率，降低了(le／liǎo)工人(rén)的(de)勞動強度，節省了(le／liǎo)人(rén)工成本。我堅信隻要(yào / yāo)大(dà)家大(dà)家團結一(yī / yì ／yí)心、認真工作，爲(wéi / wèi)公司創造更大(dà)的(de)價值，使公司的(de)效益不(bù)斷提高，我們就(jiù)能早日的(de)實現生産自動化，中傑公司的(de)明天也(yě)會更加的(de)輝煌。

                                     生産車間