熱風循環烘箱幹燥是(shì)目前制藥行業通用性較大(dà)的(de)幹燥設備，其溫度可自動控制,使箱内恒定在(zài)所設定的(de)數值上(shàng)。熱風循環烘箱的(de)原理及幹燥機理的(de)研究,使改進後的(de)烘箱能夠更好的(de)符合GMP規範要(yào / yāo)求,提高使用效率,并進一(yī / yì ／yí)步提***燥物料的(de)産品質量。通過改進烘箱結構,合理分布熱風的(de)氣流流向和(hé / huò)流通方式,增加烘箱内熱風循環過濾等措施，縮小箱體内部的(de)溫差,降低能耗,優化箱體内部的(de)淨化環境。熱風循環烘箱适用于(yú)制藥、化工、食品等行業，也(yě)用以(yǐ)實驗室、小規模生産中物料、成品的(de)烘幹與除濕工作。

目前，熱風循環烘箱在(zài)國(guó)内已有較不(bù)錯的(de)市場占有率，開始進入較成熟的(de)發展階段。專家表示，随着節能環保概念以(yǐ)及相關監管政策的(de)推進，熱風循環烘箱設備也(yě)亟待轉型升級。其中，無交叉污染、節能成爲(wéi / wèi)行業轉型的(de)重要(yào / yāo)目标。
       業内人(rén)士表示，在(zài)熱風循環烘箱和(hé / huò)設計中必須防止交叉污染，因雙門烘箱，一(yī / yì ／yí)門設在(zài)十萬級，一(yī / yì ／yí)門設在(zài)百級。對于(yú)制藥等無菌要(yào / yāo)求相對應的(de)環境級别是(shì)百級，所以(yǐ)在(zài)烘箱滅菌、去熱源的(de)全過程必須在(zài)層流百級保護下進行。
      傳統的(de)烘箱設備噪音大(dà)、耗能高，熱風循環烘箱有效解決了(le／liǎo)這(zhè)些缺陷，但在(zài)節能方面還需要(yào / yāo)再次改進。南京奧坂幹燥設備廠技術人(rén)員表示，目前熱風循環烘箱的(de)節能方法主要(yào / yāo)有三種：
       提高熱風循環烘箱入口空氣以(yǐ)及出(chū)口廢氣溫度。由于(yú)烘箱熱效率常識，提高烘幹設備入口空氣溫度，有利于(yú)提高烘箱熱效率。但是(shì)，入口空氣溫度受産品允許溫度***。在(zài)并流的(de)烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘幹設備入口空氣溫度可以(yǐ)比産品允許溫度高得多。
       減少烘幹過程的(de)各種熱損失。一(yī / yì ／yí)般來(lái)說(shuō)，熱風循環烘箱的(de)熱損失不(bù)會超過10%，大(dà)中型生産裝置若保溫适宜，熱損失爲(wéi / wèi)5%左右。因此，做好幹燥系統的(de)保溫工作，并不(bù)代表保溫層越厚越好，應确定一(yī / yì ／yí)個(gè)***佳保溫層厚度。“爲(wéi / wèi)防止幹燥系統的(de)滲漏，一(yī / yì ／yí)般采用送風機和(hé / huò)引風機串聯使用，經合理調整使系統處于(yú)零壓狀态操作，這(zhè)樣可以(yǐ)避免熱風循環烘箱因幹燥介質的(de)漏出(chū)或環境空氣的(de)漏入而(ér)造成烘箱熱效率的(de)下降。”技術人(rén)員表示。
降低熱風循環烘箱的(de)蒸發負荷。在(zài)物料進入烘箱前，通過過濾、離心分離或蒸發器的(de)蒸發等預脫水處理，可增加物料中的(de)固含量，降低烘箱的(de)蒸發負荷。據介紹，這(zhè)也(yě)是(shì)烘幹設備節能的(de)較爲(wéi / wèi)有效的(de)方法之(zhī)一(yī / yì ／yí)。
       目前，國(guó)産的(de)熱風循環烘箱經過多次升級換代，不(bù)少***的(de)供應商推出(chū)的(de)烘箱設備已達到(dào)了(le／liǎo)國(guó)内外***水平。例如，湖北恒豐醫療制藥設備有限公司研發的(de)熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的(de)方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了(le／liǎo)自動恒溫控制系統，并備有電腦控制系統供選擇。該設備廣泛适用于(yú)制藥等行業物料及産品的(de)加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑，受到(dào)市場的(de)青睐。
                                  

設備動力部

                                            2017.11.06